基礎(chǔ)處理

1. 場(chǎng)地清潔：對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行清掃，清除雜物、灰塵、油污等，場(chǎng)地表面干凈整潔，為后續(xù)施工提供良好基礎(chǔ)。例如，若場(chǎng)地有油污，需使用專用清潔劑進(jìn)行清洗，并用清水沖洗干凈，防止油污影響塑膠與地面的粘結(jié)。

2. 平整度檢測(cè)與修補(bǔ)：用3米直尺對(duì)基礎(chǔ)地面進(jìn)行平整度檢測(cè)，對(duì)于超過3mm的不平整處，采用打磨機(jī)打磨或用專用修補(bǔ)材料進(jìn)行修補(bǔ)。如遇到局部低洼，需先用中粗砂與水泥按一定比例混合填補(bǔ)，然后用抹子抹平，待干燥后再進(jìn)行打磨處理，使整個(gè)場(chǎng)地平整度達(dá)到要求。

3. 坡度檢測(cè)與調(diào)整：依據(jù)設(shè)計(jì)要求的排水坡度，使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行坡度檢測(cè)。若坡度不符合要求，對(duì)于排水不暢的區(qū)域，通過加厚塑膠鋪設(shè)厚度或調(diào)整基礎(chǔ)層來修正坡度，使跑道排水順暢，一般排水坡度控制在0.3% - 0.5%之間。

底膠鋪設(shè)

1. 配料：按照產(chǎn)品說明，準(zhǔn)確稱量雙組份聚氨酯底膠主劑和固化劑，一般主劑與固化劑的比例為4:1（不同產(chǎn)品可能有差異），并加入適量粒徑為2 - 4mm的EPDM橡膠顆粒，顆粒與膠水的比例通常為1:4 - 1:5，充分?jǐn)嚢杈鶆?，各種材料混合一致。

2. 攤鋪：將攪拌好的底膠材料用專業(yè)攤鋪機(jī)或刮板均勻地鋪設(shè)在處理好的基礎(chǔ)地面上，鋪設(shè)厚度一般控制在8 - 10mm左右，鋪設(shè)過程中要注意控制攤鋪速度和厚度均勻性，避免出現(xiàn)局部過厚或過薄現(xiàn)象。例如，在大面積攤鋪時(shí)，可采用多臺(tái)攤鋪機(jī)同時(shí)作業(yè)。

3. 刮平：使用齒耙將攤鋪后的底膠表面進(jìn)行初步刮平，然后用鋁合金直尺沿縱向和橫向進(jìn)行精刮，去除表面的凸起和凹陷，使底膠表面平整。刮平過程中要及時(shí)清理齒耙和直尺上粘附的材料。

4. 固化：底膠鋪設(shè)完成后，在常溫（25℃左右）下自然固化，具體時(shí)間受溫度、濕度等環(huán)境因素影響。在固化期間，要做好場(chǎng)地保護(hù)工作，防止人員、車輛進(jìn)入，避免破壞底膠表面。

彈性層鋪設(shè)

1. 配料：同樣按照產(chǎn)品說明，準(zhǔn)確稱量彈性層專用膠水和EPDM橡膠顆粒，彈性層膠水與EPDM橡膠顆粒的比例一般為1:3 - 1:4，充分?jǐn)嚢杈鶆颍瞥蓮椥詫硬牧?。這里使用的EPDM橡膠顆粒粒徑通常比底膠中使用的稍小，為1 - 2mm。

2. 攤鋪：采用與底膠鋪設(shè)類似的方法，將攪拌好的彈性層材料均勻地鋪設(shè)在已固化的底膠上，鋪設(shè)厚度一般為3 - 5mm，注意控制鋪設(shè)速度和厚度均勻性。在小面積或邊角區(qū)域，可使用手工刮板進(jìn)行鋪設(shè)。

3. 刮平與修整：用齒耙和鋁合金直尺對(duì)彈性層進(jìn)行刮平處理，方法同底膠刮平。刮平后，對(duì)局部出現(xiàn)的不平整、氣泡等問題進(jìn)行及時(shí)修整，如用針筒將氣泡扎破并擠出空氣，然后用彈性層材料填補(bǔ)平整。

4. 固化：彈性層鋪設(shè)完成后，在常溫下自然固化，固化時(shí)間約8 - 12小時(shí)。固化期間同樣要做好場(chǎng)地防護(hù)，避免外界因素干擾彈性層的正常固化。

面層噴涂

1. 配料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品說明，準(zhǔn)確稱量雙組份聚氨酯面層材料的主劑和固化劑，一般比例為3:1（不同產(chǎn)品有差異），同時(shí)加入適量的專用色漿，調(diào)配出所需顏色的面層材料。色漿的用量要嚴(yán)格按照比例添加。

2. 噴涂準(zhǔn)備：檢查噴涂設(shè)備，噴槍、空壓機(jī)等設(shè)備正常運(yùn)行，將調(diào)配好的面層材料倒入噴涂設(shè)備的料桶中。在噴涂前，先用清水對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行預(yù)噴，濕潤(rùn)場(chǎng)地表面，防止面層材料因場(chǎng)地干燥而快速失水，影響噴涂效果。

3. 噴涂作業(yè)：由專業(yè)人員手持噴槍，按照一定的噴涂順序和速度，對(duì)彈性層表面進(jìn)行均勻噴涂。噴涂時(shí)噴槍與地面保持垂直，距離地面約30 - 40cm，噴槍移動(dòng)速度要均勻，一般控制在0.5 - 1m/s左右，使面層材料噴涂厚度均勻，每遍噴涂厚度約為0.5 - 1mm。通常需要進(jìn)行2 - 3遍噴涂，每遍噴涂間隔時(shí)間約2 - 3小時(shí)，待上一遍涂層表干后再進(jìn)行下一遍噴涂。

4. 劃線：待面層完全固化后，按照跑道設(shè)計(jì)尺寸和標(biāo)準(zhǔn)，使用專用劃線漆進(jìn)行跑道標(biāo)線的繪制。劃線漆要選擇與面層材料兼容性好、耐磨性強(qiáng)的產(chǎn)品。首先用墨斗彈出標(biāo)線輪廓，然后用噴槍或刷涂工具將劃線漆均勻地涂覆在標(biāo)線上，標(biāo)線清晰、筆直、寬度一致，一般跑道標(biāo)線寬度為5cm。